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在利用大型起重机械、吊索具进行操作前，需要安排专人进行指挥。

   首先要求该工作人员佩戴好相应的安全标识，然后按照规定要求认真执行指挥工作，指挥人员除了要熟悉吊装操作外，还应该牢牢掌握每种指挥信号的意义和整体方案规划，防止因为自身原因而使设备出现损害或其他问题。

   在对吊装方案进行规划设计时，应该先确定在施工操作期间容易引发安全事故的相关因素，同时防止因为操作不规范而造成安全事故出现。在实施起吊操作的过程中，板坯吊具厂家，需要认真检查所有仪表、设备等，当发现每个部件或者环节出现问题时，板坯吊具生产厂家，应该要如实向指挥人员进行详细报告，板坯吊具价格，在获得指挥人员的许可后再实施下一项操作。当起吊机械就位后，严禁解开吊装锁具，并且不可以随意对吊装机械进行升降操作。在起吊之前还应该要了解当地的天气情况，包括风向、风力等级等。

在吊装设备生产行业，很多的企业从开展安全生产管理工作的整体层面来看，都已经认识到安全生产管理工作的重要性，但是在实际的管理工作开展的过程中，企业并未将此作为一项基础性和长久性工作。

也就是说，虽然企业的管理者意识到安全生产的重要性，但是这一生产观念并未在实际的吊装带、吊索具生产过程中深入人心，并且企业内部并未形成有关安全生产的企业文化。

   此外，由于观念没有落实到具体行动中去，导致部分管理人员在执行领导层的指示的过程中，存在阳奉阴违的情况，并且存在形式主义的特点，并没有将企业的安全生产管理工作落实到实处.不同企业关于安全生产管理工作的认识也不同，绍兴板坯吊具，部分企业错误地将安全生产管理工作理解为正常的生产活动，而没有认识到安全生产管理工作的侧重点在于预防，并且部分企业的管理者认为自己产品质量已经达到相关要求，因此，不必要开展安全生产管理工作，但是，实际上，安全生产管理工作的着力点在于生产过程控制而非产品质量控制。

 在决定结构的吊装方案时，吊点的选择和吊点的分布是首先要考虑的问题。然而很多项目在进行钢结构吊装时多是以吊装装机具的起重量和吊机台数等非结构因素为原则确定吊点的数量与位置。即使有少数工程在根据现场情况确定吊点位置后考虑了由于吊点的设置对结构构件内力和变形的影响，却没有工程从结构本身的受力特点出发，分析其在进行整体吊装时应采用的吊点数量以及合理的吊点位置。