板坯吊具生产厂家-板坯吊具-凯斯智能装备

在决定结构的吊装方案时，吊点的选择和吊点的分布是首先要考虑的问题。然而很多项目在进行钢结构吊装时多是以吊装装机具的起重量和吊机台数等非结构因素为原则确定吊点的数量与位置。即使有少数工程在根据现场情况确定吊点位置后考虑了由于吊点的设置对结构构件内力和变形的影响，却没有工程从结构本身的受力特点出发，分析其在进行整体吊装时应采用的吊点数量以及合理的吊点位置。

吊具的注意事项及维护(1）吊具在使用过程中，如出现旋锁转动不灵活或不到位，应检查调整调节螺母，再检查其它部位。

(2）使用中应防止吊具指示板上的指示标识涂料脱落。

(3）应清洗并涂以润滑油或润滑脂，特别是钢丝绳弯曲处。

(4）对于主要受力构件、吊环、旋锁、耳板及索具卸扣，在正常使用清况下，板坯吊具生产厂家，至少应每3个月检查一次，不得有裂纹和严重变形。

(5）所有油杯，包括棘轮机构油杯、滑动轴承座上的油杯和旋锁箱的油杯，主要活动连接处应根据使用情况适时加注润滑油。

(6）经常检查绳卡是否松动，缓冲弹簧是否过度拉伸。

(7）每种吊具均不得超过额定起重量，缓冲弹簧也不得过度拉伸。

(8）吊运过程中防止碰撞而变形。

在吊索具吊装过程初步确定后，板坯吊具， 还需根据现场实际情况进行复核。看现场实际情况是否满足吊装过程的要求，若不满足要求，可以考虑通过现场实际条件的改变来满足吊装过程的要求；若现场条件无法改变，需进行吊装过程的重新考虑与规划。

其实，吊装过程确定是一个反复核算的闭环计算过程，板坯吊具哪家好，此过程需要将以下三方面内容进行闭环管理：

（1）基础数据：现场实际空间体系尺寸；被吊工件的吊装参数；吊装设备的自身参数及使用参数；施工总体的策划与安排。

（2）所建立的核算体系：CAD 平面核算体系；三维仿i真立体空间体系；辅助软件计算系统。

（3）现场实际情况及发生变化的条件： 安装顺序发生了变化；预制深度进行了调整；现场吊装场地使用受到了限制；施工总体安排有所调整。

考虑吊装的全过程控制中是否需要拔高超过其他设备、设施，同时还要考虑吊车尾部回转的空间。吊装的整个过程是一个三维空间的仿i真过程，吊装过程中被吊工件及吊车均不能与任何设备、设施有任何的刮碰。