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在码头作业现场集装箱装卸作业中,发挥着很重要作用的是装卸设备,而在集装箱装卸设备中集装箱吊索具具有数量庞大、种类繁多、结构复杂、作业工况恶劣、技术含量较高以及造价昂贵等特点。
因此,对集装箱吊具备件管理的研究对于降低吊具采购、维护成本、提高集装箱吊具管理水平具有重要意义,尤其是对于吊具相关资源整合、维保效率的提高、吊具运行成本及吊具故障率的降低有着显著推动作用。
总之,吊具备件的管理方法就是以设备性能指标为出发点,维保周期和成本效益为基准点,本质安全为落脚点,这是吊具备件管理工作的关键。当然实际工作中肯定存在各种各样困难,因此吊具备件管理工作是运行指标和经验总结的动态综合管理工作,是设备管理工作者的重要技能素养和管理基础。

对于倒链的使用,在使用前应先重复了解倒链能承受的吨位情况,并且应对倒链盒内的摩擦片磨损情况,棘爪、链条、挂钩以及安全锁片等进行重点检查,确保完好后才能继续使用,倒链与钢丝绳相比,通常钢丝绳的安全余量较高,倒链安全余量相对较低,在应用倒链的过程中,一旦发现拉力超过额定拉力后,这时倒链就极易出现破断或损坏,应及时停止作业。
在实际吊装过程中不光需要计算能否吊起物件,板坯吊具生产厂家,还要计算不同设备及构件吊点的结构安全及变形,同时要考虑进场道路、现场环境,保证吊车能够进场,并且有吊装需要的空间位置,才能保证这个吊装过程的安全。

在大型设备及结构件的吊装施工过程中,要根据吊装对象设备的安装施工环境、吊装设备重量以及吊装设备结构等施工条件来选择合适的吊装施工工艺方法。同时需要对吊装设备各部位进行受力分析,同时选择合适的吊索具。
吊索具的选择是吊装施工中的基础环节,对吊装机具的选取与核算环节,是吊装施工的重要控制点。该核算环节计算过程理论上比较简单,但需结合现场施工过程,扬州板坯吊具,进行有效计算推导,选取合适的吊索具并进行校核,以验证吊索具有足够的安全系数。
近几年随着起重机械负荷值的不断发展,板坯吊具价格,抬吊起重法得到了越来越广泛的工程应用。大型化工设备一般在设备上部对称180°位置设置两个轴式吊耳,根据轴式吊耳伸出量设计用平衡梁,通过两吊耳与平衡梁配合使用,来保证吊装设备的平稳状态,该平衡梁参照设备吊耳间距进行设计,吊装钢丝绳与设备吊耳保持近似于直角,可使吊耳主要承受竖直载荷,而与钢丝绳的夹角引起的水平载荷可以忽略不计,其受力状态趋于合理。
同时为保证吊装过程安全实施,必须对作为主吊装点的设备轴式吊耳进行校核,确认吊耳能承受设备总重。这就在很大程度上简化了吊装施工过程中对设备吊耳的强度、刚度及稳定性的设计和分析计算。

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