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对于大型吊索具吊装操作来说，要确保零事故的发生，任何意外事故都会造成巨大的财产损失并影响项目的施工进度。为了保障吊装施工的顺利展开和安全i可靠，制定一份科学、合理的施工组织方案极为重要，前期的准备工作也十分重要。

1)参与吊装的人员劳保用品必须穿戴整齐，相对作业高度高于2米的施工人员必须系好安全带。

2)所有施工作业的人员必须具备相应资质，如起重作业人员应有特殊工程作业证，钢卷吊具生产厂家，操作人员要有操作i证等。

3)吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。吊机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。

4)运输、吊装设备时，钢卷吊具厂家，严禁在被运输、吊装的设备上站人指挥和放置材料、工具。

5)高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。

6)登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以 60°～70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，江苏钢卷吊具，严禁出现跳头板。

 钢板吊具中的钢板钩可作为铁路货场、港口、钢材厂等场所专门吊装长大钢板用， 额定起重量可分为10t、15t、20t。钢板钩材料通常采用低碳钢， 如20钢。这种材料的特点是强度、硬度较低， 塑性、韧性良好。目前这种材料制造的钢板钩在使用中存在下列问题:

(1) 钢板钩与所吊钢板直接接触， 使钢板钩与钢板接触面局部受挤压而凹陷较深， 磨损超过原断面尺寸的10% ， 即须报废。

(2) 钩口部分容易开口增大， 比原尺寸增加15%以上亦须报废。

(3) 吊环部容易磨损超限。

(4) 钢板钩使用寿命短， 造成生产成本提高。

(5) 钢板钩较笨重，钢卷吊具价格， 工人操作很费力。

   钢板钩存在上述现象的原因是:

(1) 在使用过程中， 钢板钩与钢板之间的夹角及受力点随着起吊钢板总厚度的不同而变化， 因而在进行钢板钩设计时其强度计算难于准确。

(2) 作业中有时挂钩没挂好， 钢板钩与钢板 接触面太小， 使钢板钩局部受挤压严重。

(3) 实际使用中存在超载现象。

(4) 20 钢强度及硬度太低。

  在起重吊装作业前，施工单位需对施工人员进行安全培训，确保施工人员掌握规范起重吊装作业方法，提高起重吊装作业安全性。同时，施工单位需做好吊索具、起重设备检查与运维保养工作，规避人员与设备因素的影响。

   在人员管控中，要求参与起重吊装作业的施工人员具备相关资格证书，并在施工前参与安全培训。例如，某施工单位在吊索具吊装作业前，由总工程师对施工人员进行安全培训，以起重吊装事故案例，讲述规范起重吊装作业的重要性，提出安全工作规程，确保施工人员规范施工起重设备，并要求各个班组严格落实 “严禁在起重吊装重物下作业与行走”的规定，保障作业安全。