钢卷吊具价格免费咨询「凯斯」

众所周知，吊具对起重机至关重要，也直接关系到起重货物的数量和安全性。你知道如何更好地使用吊具吗？

　　1.使用吊具时，不得打结、扭转、扭曲，以免影响实际使用效果。

　　2.使用吊具吊装时，吊装载荷不得超过吊具的工作载荷，使用前需要对吊具进行目视检查，确保符合要求后才能投入使用。

　　3.使用吊具吊起重物时，应缓慢稳定地吊装、降落和停止，以避免冲击载荷。同时，重物不能长时间悬挂在吊具上。

　　4.吊装辅助部件的等级不得低于吊具的等级，还要防止吊具从高处坠落，以免造成吊具变形和表面或内部损坏。

　　5.吊具被吊物环绕时，必须在棱角处加衬垫，防止吊具受力不合理损坏。

　　6.严禁超负荷使用，吊装物体下不能站人，以保证安全。

　　7.使用后的吊具不能长时间放在地上面上，应根据不同类型挂在支架上，储存清洁，干燥后涂防锈油，然后放在干燥通风的地方。

吊具作为冶金起重机的配套设备及冶金行业安全生产必须的关键设备，其工作的可靠性、安全性、***性一直受到人们的高度重视，由于受传统冶金工艺的制约，改革开放前的三十年国内冶金吊具基本是在原苏联的工艺模式下进行生产或做一些小型的改进和发展，随着国内改革开放政策的不断深入，大量国外***技术的引入，国内冶金企业冶金工艺的改进对冶金吊具的生产及制造提出了更高的要求。冶金工艺的改进如炼钢工艺由过去的苏联模式改为工业发达国家的连铸连轧模式，使得冶金吊具的种类及形式也产生了巨大的变化，老式的冶金吊具如脱锭吊使用的夹钳，均热炉使用的夹钳逐渐被淘汰 。

 在决定结构的吊装方案时，吊点的选择和吊点的分布是首先要考虑的问题。然而很多项目在进行钢结构吊装时多是以吊装装机具的起重量和吊机台数等非结构因素为原则确定吊点的数量与位置。即使有少数工程在根据现场情况确定吊点位置后考虑了由于吊点的设置对结构构件内力和变形的影响，却没有工程从结构本身的受力特点出发,分析其在进行整体吊装时应采用的吊点数量以及合理的吊点位置。

 钢板吊具中的钢板钩可作为铁路货场、港口、钢材厂等场所专门吊装长大钢板用, 额定起重量可分为10t、15t、20t。钢板钩材料通常采用低碳钢, 如20钢。这种材料的特点是强度、硬度较低, 塑性、韧性良好。目前这种材料制造的钢板钩在使用中存在下列问题:

(1) 钢板钩与所吊钢板直接接触, 使钢板钩与钢板接触面局部受挤压而凹陷较深, 磨损超过原断面尺寸的10% , 即须报废。

(2) 钩口部分容易开口增大, 比原尺寸增加15%以上亦须报废。

(3) 吊环部容易磨损超限。

(4) 钢板钩使用寿命短, 造成生产成本提高。

(5) 钢板钩较笨重, 工人操作很费力。

   钢板钩存在上述现象的原因是:

(1) 在使用过程中, 钢板钩与钢板之间的夹角及受力点随着起吊钢板总厚度的不同而变化, 因而在进行钢板钩设计时其强度计算难于准确。

(2) 作业中有时挂钩没挂好, 钢板钩与钢板 接触面太小, 使钢板钩局部受挤压严重。

(3) 实际使用中存在超载现象。

(4) 20 钢强度及硬度太低。